生產過程編輯
一、鋁合金襯塑管定義
鋁合金襯塑管是在傳統塑料管材基礎上發展起來的新型實用管道，它結合了金屬與塑料兩種材料的性能優勢，確保不透光、衛生性能和耐壓性能優越以外，還兼具防凍隔熱、保溫降噪、耐腐抗震、阻光阻氧、輕質剛性、系統50年免維護等顯著特點。鋁合金異型管的外層為無縫鋁合金管，內層為PP-R/PE-RT/PB管，經預應力復合而成的兩層結構的管材。
二、工具/原料
鋁合金無縫管擠出機、塑管擠出機、陽極氧化池、鋁塑物理復合機、噴碼機等等 鋁合金、PP-R原料、PE-RT原料、PB原料、墨盒等等
三、方法/步驟
1、將6063的鋁合金原材料經過鋁合金管熱擠出機做成無縫圓管，鋁合金無縫圓管要符合《GB/T4437.1》要求，尺寸要符合《GB/T4436》要求；然后將做好的鋁管放到陽極氧化池進行陽極氧化處理，陽極氧化厚度平均應不小于10μm，局部膜厚應不小于8μm，陽極氧化過程應按照《GB5237-2008》標準執行。表面的其他處理也可以根據供需雙方共同商量來定，比如可以再鋁合金管上做烤漆處理。
2、利用塑管擠出機把所要要內襯的塑管擠出來，因為所需要的塑管的材質不同，因此用的熱擠出機也有所不同。如內襯管為PP-R管，那么所做的PP-R管就應該符合《GB/T18742.2-2002》的要求；如果內襯管為PE-RT管，那么所做的PE-RT管就應該符合《CJ/T175-2002》的要求；如果所做的內襯管為PB管，那么所做的PB管就應該符合《GB/T19473.2》的要求，生產塑管過程中對機器溫度的控制也特別重要，不同材質對應的溫度不同。比如生產PPR管的溫服一般在290度。如果溫度設定不對，那么做出的管子很容易就會有氣泡。這樣生產出來的管材最終就不能符合《CJ/T321-2010》的要求。